数字化、智能化、绿色化是制造业和产业发展的三大核心转型方向。近年来，四川省眉山市坚定不移走“智改数转”融合发展之路，持续培育新质生产力。
　　东坡区
　　东坡区的眉山中车紧固件科技有限公司（以下简称“紧固件公司”）深耕智能制造赛道，坚定不移走“智改数转”融合发展之路，持续培育新质生产力、提升经营质效，成功获评“四川省先进级智能制造工厂”。
　　近日，走进位于眉山高新技术产业园区的紧固件公司生产车间，智能化、数字化的“智造”氛围扑面而来。公司安全环保与设备信息部部长代俊峰指着一台核心设备介绍：“这是我们引进的冷镦成型机，全国仅有两台，其中四川唯一一台就落地在我们企业。”
　　车间内，类似的大小智能化生产设备共计65台，公司生产智能化率达99%。“智能化改造完成后，公司产能在2019年基础上翻了两番，其中仓储管理系统效率提升300%。”代俊峰说道。
　　作为全市智能制造标杆企业，紧固件公司自2005年成立以来，始终坚持高端装备先行，持续加大设备投入，为后续智能工厂搭建、产业服务升级奠定了坚实基础。2019年，公司全面引入ERP、MES、WMS等15个信息化系统，搭建起“云—边—端”协同数字化平台，将智能化应用贯穿研发设计、生产制造、供应链管理、质量追溯、能源管控等环节，实现全流程降本、提质、增效。
　　“以前仓储找货全凭经验，费时费力，现在依托数据赋能，调度精准、操作便捷。”从一线仓储工人成长为仓储主管，祝素琼见证了智能化带来的巨变。仓储车间内，智能化升降储物架整齐排布，工作人员人手一台PDA（掌上电脑），只需扫描出货单二维码，即可清晰查看全部产品信息，分拣、出货、盘点全程井然有序、高效规范。
　　“智能制造绝非简单的机器替代人力，而是依托智能化、协同化和数据流彻底重构制造生态，让传统工业制造焕发全新生命力。”在制造业深耕21年，代俊峰对智能制造有着深刻理解，他说，“截至目前，公司累计投入超2亿元，涵盖了研发设计、设备购置、平台搭建、环保设施升级等多个方面，依托数字化平台，销售人员异地即可完成客户下单、对接、跟进全流程服务。”
　　如今，公司生产的环槽铆钉，从6毫米到35毫米，全方位适配各类客户定制化需求。近三年，公司海外订单实现爆发式增长，产品出口至全球40多个国家，占据总产值的半壁江山。
　　“近年来，我们积极推动产业融合，产品成功应用于天眉乐高速眉山境内汉阳大桥等重点工程。”公司副总经理余滔表示，智能工厂的顺利打造、转型升级的稳步推进，离不开园区及相关部门的政策扶持与技术支撑，下一步将持续深耕数据治理、整合资源，积极引入“AI+”业务融合模式，深挖“智造”潜力，推动公司制造能力与多产业场景深度融合。
　  青神县
　　青神县的四川丹甫环境科技有限公司（以下简称“丹甫科技”）绿色智能车间里，200多台工业机器人精准完成从零部件抓取、装配到检测的全流程。这里的关键工序全部自动化，平均每4.2秒就能下线一台压缩机。
　　丹甫科技有50多年的制冷技术经验，拥有110余项专利，曾获国家级专精特新“小巨人”企业和国家级绿色工厂双重认定。目前，公司业务已覆盖美的、海尔、海信、TCL、格力等头部客户，在制冷式饮水机专用小规格压缩机细分市场占有率超50%，产品出口美国、欧盟、东南亚等30多个国家和地区。
　　“现在我们公司每天生产压缩机超过4.5万台，目前已经完成了580万台的生产任务，预计全年产值超过14亿元。”丹甫科技营运与人力资源部部长杨志林说道，“目前订单已经排到了三季度末。客户催得紧，我们全员在岗，机器不停，就是要确保每一份订单都不延期。”与此同时，公司还增加了巡检频次，对关键性能指标实行100%在线监测。“上个月我们的一次交验合格率仍然保持在99.7%以上，做到了量增质更优。”杨志林说。
　　从传统制造到200余台机器人协同的绿色智造，四川丹甫正以绿色为底色、智能为引擎，跑出“青神制造”的“加速度”。“我们始终把企业的痛点、难点作为工作开展的基点，用务实高效的服务、真金白银的扶持、暖心贴心的环境，构建亲清政商环境。”据青神县经科局党组成员、副局长毛乾枭介绍，青神县在实行县级领导包保，惠企政策一站式直达的同时，推行“县招企用”引才模式，落实专项编制，为企业输送高层次产业人才。下一步，该县将持续优化营商环境，以更加务实的改革举措，不断激发市场活力和产业发展动能，为县域经济高质量发展注入强劲动力。
　　廖奎 张亮 吴敏 文/图